上海– 从一个原料供应商发展成为项目发展合作者是拜耳材料科技长期以来的重要目标，新近举行的TechniKomm正反映了这一点。新设备提供了一个光明且友好的环境，公司可与消费者共同探讨设计计划，构思创新的产品理念。聚碳酸酯业务单元（PCS）负责人Günter Hilken博士及聚氨酯业务单元（TPU）负责人Tim Bielfeldt博士在TechniKomm的官方开幕式上发表演讲，他们强调拜耳材料科技不只再局限于提供颗粒、薄膜和薄板。技术咨询、协作发展与实施是为每一应用寻找合适解决方案的关键所在。
在此背景下，拜耳材料科技为聚碳酸酯业务单元提出了这一口号—模克隆® 效应，此口号完美地体现出了公司以消费者为导向的工作原则。聚碳酸酯/聚氨酯广告团队经理及此广告运动的策划者 Wolfgang Mühlen解释道：“我已在聚碳酸酯业务单元工作逾十年，期间处理了众多 模克隆® 广告方面的相关事宜。但即便这样，我依然常常惊讶于聚碳酸酯潜在应用方面永无止境的发展。对此唯一可能的解释就是我们的材料专家紧随消费者，想他们所想，了解消费者对于原材料及其他的需求。当一名设计者选择拜耳材料科技的模克隆® 时，他购买的不仅仅是一批看似普通的颗粒，他还能享受到独特的服务和技能包装——这就是模克隆® 效应。”即使是这种附加的服务，我们也会根据客户对特定应用的需求而量身定制。然而，在光学数据储存方面，或许一小队常设专家队伍能取得技术上的进展，医疗设备开发者通常依赖于各学科间的磋商，包括专业的医学知识。在电气工程和电子学领域，模具技术的持续发展为创新设计（如纯平监控器的生产）不断提供新基础。
全面服务和包装支持
只有考虑了某些设计原则，才能实现塑料部件和装配的最优化。这些设计原则包括在工艺处理过程中（如：注塑成型、基础成型、吹塑成型和热力塑性）会发生的复杂相互作用。这也就是拜耳材料科技提供全面服务和包装支持的原因所在。聚碳酸酯和热塑性材料聚氨酯业务单元的塑料工程师和材料专家为消费者随时提供各方面的支持，包括模具配件的最初设想以及设计和生产启动。整个流程如下：首先从观念出发，设计并图示解决方案，详细考虑具体过程，然后将在适合此塑料的设计中执行所有这些流程。用于机械和流变部件设计的CAE商业软件和基于神经元网络、由拜耳材料科技特别开发的软件工具构成了对材料进行有效且实用的选择的基础。他们举例说明了模克隆® 及其混合物的应力-应变曲线、材料收缩、流动行为以及众多其他特性作为加工和载入参数。拜耳材料科技的一个项目小组也将多年的经验融入聚碳酸酯的模具设计中。这就确保了模压塑料零件生产时尺寸的精确性并具有必需的特性。成功完成设计工程阶段后，工艺专家们为实际制造塑料零件提供支持。消费者除了能获取工艺知识外，也能对工艺优化系统和热分析有所了解。拜耳材料科技的包装咨询服务包括材料运输的料仓概念、干燥机的设计以及注塑成型机器的专业知识（包括处理和质量控制）。如果模具配件经注塑成型后，其表面还需略作处理（如着色或电镀），拜耳材料科技也能为您提供此领域的专家级服务。聚碳酸酯业务单元的Olaf Zöllner 说：“除了提供直接的项目支持外，我们还开发出了新型的应用和工艺技术，或对现有工艺进行改进。我们也可在我们的注塑成型技术服务中心对消费者自己提供的模具进行检测或试用，在那里注塑成型过程在类似生产状态的条件下进行。”合格的热塑性塑料测试中心可为所有欲进行测试的业务单元提供便利。除了提供约200种不同类型的塑料测试外，此中心还可生产测试片。勒沃库森原材料供应商在所有重要商业区域运营了色彩技术中心（CCC），该中心能为消费者提供色彩匹配和用于初始取样测试的少量有色颗粒样本。拜耳材料科技提供多样的色彩组合以及在Fantasia®中产生的特殊效果，Fantasia®结合了有关塑料色彩和表面设计的5项基本技术。
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