随着各类IT及电子产品迅速进入市场，模克隆^®等拜耳材料也因能够令产品更加耐用、亮丽、轻质、安全以及有效的特性而越来越多地被应用在各种材料解决方案中。拜耳材料科技还是许多热门IT及电子产品的供应商。除了IT及电子产品外，我们的生活中时常能看到各种各样由模克隆^®聚碳酸酯所制成的物件。

 

 

 

      模克隆^®聚碳酸酯是IT及电子产品的明智之选。它不易破裂、色彩丰富且具有很强的可塑性，能用于制造最精细、最轻薄的IT及电子产品，例如手机、笔记本的外壳以及一些其它的精巧零件。

        模克隆^®可以令IT及电子产品通过最严格的耐撞击性能测试。比如，应用了模克隆^®外壳的手机，即使被您不小心将其摔落在坚实的地上，也不会对手机的功能有所伤害。不仅如此，拜耳先进的着色技术，令模克隆^®的外壳还不受各种恶劣天气状况的影响，无论是骄阳烈日，还是骤雨倾盆，都不会对任何色泽的产品外壳造成损害。如今，为了满足不同消费群的市场需求，IT及电子产品越来越趋向于拥有多样的造型和缤纷的色泽。有了模克隆^®，设计师就能尽情发挥创意——模克隆^®易于成形，变化无穷，使用模克隆^®的IT产品无疑将成为时尚新宠。

      改良的模克隆^®目前还被用于制造大型LCD平板显示器用扩散片。模克隆片被安装在后部照明装置处（用于为成像LC显示器提供照明），将荧光管或LED发出的光转化成整个屏幕表面匀和的灯光。借此，优化发光的动态影像令收看电视节目更令人惬意。与竞争性产品相比，创新的聚碳酸酯产品具有诸多优势：优化的机械与热性能令其具有更为卓越的抗热性与尺寸稳定性，从而确保电视影像长期保持匀和的发光；其含有的独特阻燃剂也能确保高度的安全性。家庭娱乐中心的发展趋势为LCD平板电视带来了巨大的市场机遇。

 

      模克隆^®聚碳酸酯还是世界上首个超小型机械驱动注射泵RoweMiniPump的主要材料。病人可使用该注射泵按照精确的剂量自行控制药物，由此看病变得更为机动灵活，而药品的使用也将有更高的安全性和功效。为实现注射泵的紧凑型设计，尤其是主体组件，需要采用经过审核的可用于医药技术的高科技塑料，以符合各项复杂需求。拜耳聚碳酸酯材料透明度和冲击强度高，稳定性和抗药物渗透性强，具有良好杀菌特性，且在长期高能辐射杀菌的情况下不会发黄，是该领域的首选材料。另外，模克隆^®聚碳酸酯还被应用于眼外科的微型钳子和微型剪刀等其它医疗器材。

 

      从家庭到办公室，从商店到医院，饮水机如今已随处可见。无论在何处，模克隆^®材料制成的水桶都能确保水质纯净无染，不掺杂质，口味甘淳。由于具有强拉力性，模克隆^®材料可被制成各种大小和形状的水桶，其中最常见的是五加仑装的水桶。很多公司在开发超大型水桶之初就选择了模克隆^®材料。这种高科技塑料可以满足所有的核心规格要求。不仅外型美观，而且透明轻巧。该材料取得了美国食品和药物管理局的认证。多年来，其性能久经验证，是一种安全可靠的食品包装材料。

 

      另外，模克隆^®材料极为轻盈坚固，在剧烈的撞击下也不会粉碎，还是运动眼镜镜片的理想之选。模克隆^®还提供了抵挡紫外线A、紫外线B和紫外线C的综合防护，并能根据要求着色。同时，模克隆^®易于塑型与上色，因而使采用现代化设计与时尚色彩生产相关产品成为了可能。

      拜耳材料科技致力于在创新材料领域开发独有的解决方案，降低生产成本的同时提高产品的可靠性。在亚太区，拜耳材料科技拥有众多科研开发中心。为了支持市场拓展计划，加大研发力度，更好地服务于客户，拜耳材料科技于2001年在上海金桥出口加工区建立了聚合物科研开发中心（PRDC），其一流的设备提供相关技术服务、应用开发以及培训项目。

        PRDC的聚碳酸酯研发设施包括一个测试中心，一个最先进注塑工艺的研发试验中心、一个塑料改性的研发试验中心以及为产品设计、模具开发提供工艺模拟服务的计算机辅助工程（CAE）中心，还有一个CD/DVD测试研发中心。CD/DVD测试研发中心不仅配备有最新的高科技CD/ DVD生产、检测仪以及洁净室等设备设施。

 

      PRDC是拜耳材料科技全球技术与研发网络的一部分，因而能够使中国乃至亚太各地的拜耳客户实现有益的信息和技术沟通。在PRDC，经验丰富的技术服务工程师和实验室助理与拜耳材料科技在日本、美国和德国的技术中心进行通力合作，使信息与专知高效流动，从而使中国及亚太地区的客户真正受益。

 

      同时，该中心还有另一个同样重要的目的，即作为与业内人士进行技术交流和持续对话的平台。拜耳的专家们会根据客户、最终用户、设计者以及规划者的意见，对产品和加工技术进行完善，从而提高能效，实现更大的可持续发展，或者增加设计的可能性，并因此推动产业的发展。

      由于结合了各项卓越特性，模克隆^®不断成功涉足新的应用领域。科学家和工程师们不断地对未来的产品提出前所未有的新主张，没有人知道这些想法有多少可以被真正实现并且在市场上被人们接受。拜耳材料科技一直在努力，致力于将一切可能变为现实，以创新科技推动人类迈向未来的步伐。

 

       拜耳材料科学和瑞士Lumitec AG公司联合开发出一项新技术，使轻松发光成为可能。例如，在制造极其平整、结构简单的汽车时，用这种塑料制成的仪表盘可以进行简单的操作。这种发光材料还能够点亮我们日复一日的生活。它们能在皮包和冰柜内部提供照明、指示紧急出口、在烟雾中显示营救服务信息，甚至还能在游泳池中照亮池底和池壁。

        这种发光塑料的外表是用模克隆^®聚碳酸酯膜制成的。这种膜有好几层，在一个透明的电极后是几个不导电层和一个护板电极。一旦电极通上交流电，不导电层所含的无机色素就会马上发光。发光塑料只需要极少的能源，不会产生任何热量，经久耐用而且无需维护。它所发出的冷光有以下几个颜色可选：绿色、蓝色、橙色和白色。

 

聚合纤维: 汽车控制和智能纺织品的未来

        电话、网络等的通讯信号一般都是通过玻璃光纤来传递的，并在瞬间完成编译。玻璃光纤光损失率低而且运用技术成熟，而那些由透明塑料制成的微型光波导线由于不适于长距离传输，因此并不能在这个方米取代玻璃光纤。然而，聚合光学纤维（塑料导线的学名）在众多汽车通讯系统中已经被运用于多个领域。由于模克隆®具有良好的耐热性，能够平衡机械属性和光学属性，所以拥有了全新的应用空间。不久，聚合纤维的重要性将会进一步提升，因为那些引入42伏车辆电气的汽车工程师们会更乐意舍弃液压传输而采用电子机械系统的“电线开车”功能来控制车辆。

 

      最后，还可用聚合光学纤维制成无分割线、拥有优秀画质的大屏幕。这种巨型屏幕尤其突出的一个优点是，它可以承受步行者在上面行走，甚至汽车从上面开过也毫无损伤。

 

 

      全息术还在数据存储领域以外提供无限可能性。在瑞士汽车设计家Frank M. Rinderknecht与拜耳材料科技携手设计的“zaZen”概念车中，该技术被用于将透明的后车窗转换成发光的全息表面。全息技术还为其他领域中的未来应用铺平了道路。例如，创新的全息图或“全息阴影图”可整合入身份证、文件与钞票中以防伪造，全息反射镜还能在功能更为强大的投影系统中使用。拜耳材料科技目前正在积极研究此类应用，以期在市场需求出现时随时能够提供此类创新原材料解决方案。

 

 

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