- 科莱恩与浙江石化签约，为其国内全球规模最大、年产能高达120万吨的丙烷脱氢（PDH）装置提供 CATOFIN™催化剂及HGM发热材料

- 新装置产出的丙烯将作为原料，用于生产各类高附加值石化衍生物

- CATOFIN 技术由科莱恩与鲁玛斯联合推出，丙烯收率优异、运行稳定且经济性突出。该技术历经六十余年持续优化，自2017 年以来已被全球40 多个项目选中

瑞士穆顿兹 / 中国上海，2026年9月15日

专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布，已与浙江石油化工有限公司（浙江石化）签订供货合同，为其位于浙江省的新建丙烷脱氢装置提供 CATOFIN™催化剂和发热材料（HGM）。该装置设计年产能 120 万吨，会是全球规模最大的授权工艺丙烷脱氢装置。 

科莱恩催化剂丙烯业务全球副总裁王建基（Jace Wang）表示：“这套全球规模最大的 PDH 装置项目具有里程碑意义。浙江石化在这一标杆项目中选用 CATOFIN 工艺，充分印证了我们的催化剂技术在行业内所展现的卓越性能与稳定可靠性。”

浙江石化的选择，充分展现了行业布局大型丙烷脱氢项目的思路。该技术的核心依托鲁玛斯和科莱恩的深度协同：鲁玛斯提供专业工艺技术，科莱恩负责提供创新催化剂。双方打造一体化解决方案，精准满足PDH生产企业核心诉求 — 稳定高产丙烯、优异运行性能与极具竞争力的生产成本。

依托浙江石化持续推进的上游炼油装置扩建，项目将获得更多丙烷原料供给。新装置产出的丙烯将作为原料，用于生产各类高附加值石化衍生物。

鲁玛斯技术首席商务官Romain Lemoine表示：“浙江石化（ZPC）选择鲁玛斯技术用于其全球规模最大的丙烷脱氢装置，充分印证 了CATOFIN 技术久经验证的优异性能，也体现出双方深厚的合作基础。随着市场丙烯需求持续增长，客户不断推进更大规模项目建设。CATOFIN 技术拥有众多满足乃至超越设计产能的运行实绩，再次验证了其技术可靠性，进一步巩固了该工艺作为全球 PDH 生产企业高度信赖技术方案的优势地位。”

CATOFIN 技术历经 60 多年持续迭代优化，凭借高运行稳定性与选择性，持续实现优异产出。自 2017 年以来，CATOFIN 在全球获屡获新建丙烷脱氢项目订单，项目总数超 40 个。

来源：科莱恩