面向所有依赖高性能热塑性材料的行业，巴斯夫现推出全球首款生物质平衡聚醚砜（PESU）。Ultrason® E 2010 BMB有助于替代化石资源，减少温室气体排放，并增加可再生原料的使用。这种独特的PESU使包括家居与餐饮、汽车、电子电气（E&E）、医疗保健以及水和卫生等众多行业的客户能够使其产品在竞争中脱颖而出。它还帮助他们实现可持续发展目标——所有这些都不会影响材料的性能、质量，也无需额外投资新的加工生产线。

对于生物质平衡（BMB）的Ultrason® E 2010，生产初期用可再生原料替代了化石原料。这些可再生原料来自有机废弃物：通过质量平衡法将相应数量归因于Ultrason®等级，并根据ISCC PLUS（1）获得认证。与标准的巴斯夫材料（2）相比，使用可再生原料和100%绿色电力在德国路德维希港的高效资源利用工厂中生产，这种BMB等级的产品碳足迹（PCF）更低。巴斯夫还通过向客户提供PCF数据来提供透明度，帮助他们评估自身产品的PCF。这有利于许多日常应用，如成人和婴儿的可重复使用瓶子、微波炉餐具和电器，以及汽车燃油部件、医疗设备、电子电气连接器和消费电子产品。

除了这些可持续性优势外，Ultrason® E 2010 BMB是一种即插即用的解决方案：巴斯夫的PESU在性能、质量和认证（例如食品和水接触）方面与标准等级完全相同。因此，客户无需重新认证其使用Ultrason® E 2020 BMB制造的应用，也无需调整其现有的注塑或挤出制造工艺：他们可以依赖他们习惯的相同高性能。“巴斯夫是首家推出生物质平衡聚醚砜的公司”，巴斯夫全球业务发展Ultrason®负责人Erik Gubbels说。“通过将这种创新产品加入我们的Ultrason®产品组合，我们希望助力客户的绿色转型，使其更早地实现向更循环的解决方案的转变——并尽快实现他们的可持续发展目标。”Ultrason® E 2010生产所需的50%的化石原料被ISCC PLUS认证的生物循环原料替代，最终归因于Ultrason® E 2010 BMB等级的39%。

可靠的计算和第三方认证，证明PCF更低

巴斯夫开发了一款数字应用程序，用于计算其销售产品的摇篮到大门的PCF，包括Ultrason®。PCF涵盖了巴斯夫产品出厂前的所有产品相关温室气体排放：从购买的原材料到运营排放以及生产过程中的能源使用。降低PCF的选项包括在生产中使用绿色电力或通过生物质平衡法归因可再生材料。在这种方法中，生产初期的化石原料被生物质基资源替代。然后，通过第三方认证的方法，将可再生数量归因于制造过程末端的特定产品：这种独立认证确认巴斯夫已根据ISCC PLUS等要求，用可再生原料替换了客户购买的生物质平衡产品的所需数量的化石原料。

Ultrason®是巴斯夫聚醚砜（Ultrason® E）、聚砜（Ultrason® S）和聚苯砜（Ultrason® P）产品的商品名称。这种高性能热塑性材料用于制造水过滤膜、时尚、耐用且安全的家居与餐饮应用，以及汽车和航空航天行业的轻量化部件。由于其卓越的性能，Ultrason®品牌可以在许多应用中替代热固性材料、金属和陶瓷。

来源：巴斯夫