二季度全球经济在欧美复苏的带动下温和改善。发达经济体的复苏更为明显，财政紧缩的放松以及依旧宽松的货币条件为发达经济体的复苏奠定了良好基础；发达经济体更强劲需求将促进新兴经济体的增长，但金融条件收紧、内部经济结构问题制约了发展经济体的短期经济增长。
美联储量化宽松退出路径日渐明晰，国际资本回流发达经济体，长期利率面临上行压力。由于美联储预计在今年10月底结束资产购买，其间美联储会继续将到期本金进行再投资，资产负债表规模在年内不会下降，因此短期利率在14年预计仍将维持稳定，长期利率的上行可能出现在年底，美国长期利率上行的影响主导跨国资本的流动和配臵需求。
短期来看，国内经济面临内需不足、外需复苏缓慢，经济增长动能缺失。由于依靠传统经济增长模式已经无法带来长期可持续发展，而经济结构调整不可避免抑制总需求，因此调结构和“稳增长”的矛盾在未来几年共存。
二季度经济有望企稳。随着政府各种“微刺激”政策的出台，投资增速有望在二季度企稳，同时海外经济体的持续复苏也有利于净出口，而消费全年来看会以平稳增长为主。预计二季度经济增速为7.5%，14年全年增长7.4%。
近期国内液氯市场价格持续飙升，山东上涨至近三年高点。由于近期烧碱再度走低，商家对液氯的推涨较为积极，加之部分氯碱企业进入检修，诸多利好因素较多推动了液氯价格上涨。丙烯近期随着下游粉料及环氧丙烷价格回暖，加之各炼厂库存偏低及港口货源紧缺等利好支撑，场内接涨意愿强烈，价格稳走高，下游询盘积极性也随这升温。
PO工厂方面：近期先是镇海炼化装置意外提前停车，虽随后恢复，但其13日又正式进入较长周期的停车检修中，山东鑫岳月内因外网停电意外停车两天左右；方大锦化皂化塔轮检，石大胜华装置5.4-5.14停车检修；且随着前期低价清库以来，各PO工厂库存均保持在较低水平。
进口货方面：由于港口进口货源多为前期高成本所订，尽管近期国内PO市场价格走高，但仍处倒佳态势，因此商家低价销售意愿不高。
下游聚醚等行业：尽管现各下游工厂均有一定原料库存，但据了解诸多均为前期高价位所储备，因此虽场内现整体并不十分缺货的情况下，下游对近期持续上扬的PO市场采购气氛依旧，借此平衡前期所带来的成高本压力。
目前，随着聚脲弹性体从90年代末开始商业化以来，在近10多年的发展过程中，逐渐得到了市场的认同。尤其从2000年以后聚脲弹性体在建筑保温、防水、防腐、耐磨领域得到快速发展。到2005年全球全球聚脲产量约1.78万吨。2009年中国聚脲产品消费量约3000-5000吨/年，目前每年增速在20%以上。尤其2009年以来，随着中国高铁建设，聚脲产品得以被大量使用，到2010年聚脲产品消费量接近万吨规模。
与此相反，作为聚脲的主要原料之一的氨基聚醚仅掌握在Huntsman、BASF等少数几家企业手中。至2013年国内也仅只四五家生产该产品。目前主要有扬州晨化、烟台民生公司、无锡阿科力化工有限公司等。
随着建筑等行业相关阻燃标准的制定与聚氨酯建筑保温在中国国内的推广应用，提高聚醚产品的阻燃性成为一个重要的研究方向。目前，中国各主要聚醚生产企业、研究单位都开发、生产出各类阻燃聚醚。
目前，将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链，使阻燃性能持久。
但同时，由于阻燃聚醚的阻燃效果不及添加性阻燃剂阻燃效果，使得这类聚醚的市场容量仍有限。
聚醚多元醇近几年最具代表性的突破是低不饱和聚醚多元醇的开发研究。目前天津石化、上海高桥石化公司、钟山化工等低不饱和度聚醚多元醇已经商业化。此类聚醚在CASE及高回弹泡沫领域具备广阔的应用前景。
通常使用的硬泡聚醚使用氟利昂作为发泡剂，对大气的臭氧层有破坏作用。无氟聚醚对大气臭氧层无破坏作用，泡沫粘度性强，绝对保温性能和尺寸稳定性优良，是集环保、节能和降本于一体的高科技产品。
目前，无氟聚醚主要使用环/异戊烷、水作为发泡剂。是集环保、节能和降本于一体的高科技产品。
目前，国内红宝丽等硬泡聚醚、组合料企业均相继开发了无氟聚醚或全水发泡聚醚。
聚合物聚醚多元是近几年全球聚醚市场发展最为迅速的一类产品。到2013年，仅中国地区POP消费量即达到近34.6万吨规模。其中普通块泡用POP超过20.2万吨，高回弹POP消费量14.4万吨。
苯乙烯、丙烯腈共聚物接枝聚醚即聚合物多元醇（POP），已经普遍用于高承载高回弹泡沫塑料、普通软质泡沫塑料及半硬质等制品的生产。近年来聚合物多元醇已经向高活性、高固含量发展。
国内主要大型的石化公司已经开发高固含量POP及连续法万吨级POP工艺。
在未来的10-15年，植物油基多元醇可替代石油提炼的各种组分材料，用于制造聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂及密封剂等。
美国陶氏聚氨酯公司是采用植物油进行研发聚氨酯多元醇的公司之一。陶氏公司负责此项目的主任迈克哈斯克认为，这种多元醇可减少生产步骤，植物油的基因改性从理论上可直接从绿色植物中提取出工业制品。陶氏是第一个测试弹性发泡多元醇的企业，实验室及试验工厂规模的生产已获得成功，同时2007年植物油多元醇成功商业化应用于汽车领域。
另外，由于现有聚醚多元醇的生产主要用石油的下游产品环氧丙烷、甘油等，资源紧张且成本高。近来来，国内外公司充分利用一些低廉的植物油如大豆油、棕榈油为原料，开发一系列植物油多元醇，替代常规聚醚多元醇。
| 句容宁武新材料发展有限公司 | 方大锦化化工科技股份有限公司 | 广州宇田聚氨酯有限公司 |
| 中海壳牌石油化工有限公司 | 南京红宝丽股份有限公司 | 可利亚多元醇(南京)有限公司 |
| 佳化化学股份有限公司 | 南京金浦锦湖石油化工有限公司 | 宁波万华容威聚氨酯有限公司 |
| 山东蓝星东大化工有限责任公司 | 中国石化天津石化分公司聚醚部 | 浙江太平洋化学有限公司 |
| 德信联邦化学工业有限公司 | 天津大沽精细化工股份有限公司 | 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 |
| 江苏钟山化工有限公司 | 常州中亚化工有限公司 | 中化国际聚氨酯有限公司 |
| 山东隆华化工科技有限公司 | 常熟一统聚氨酯制品有限公司 | 沈阳金碧蓝化工有限公司 |
| 中国石化上海高桥分公司聚氨酯事业部 | 恒丰聚氨酯实业有限公司 | 江苏绿源新材料有限公司 |
| 江苏长华聚氨酯科技有限公司 | 国都化工(昆山)有限公司 | |
| 石家庄亚东化工集团有限公司 | 无棣德信化工有限公司 |
| 行业 | 制品产量 | Flexible Polyol,slab | Flexible Polyol,HR | LR | Slab POP | HR POP | Polyol total |
| 软体家具 | 95.5 | 41.1 | 5.0 | 3.6 | 14.2 | 2.9 | 66.8 |
| 汽车-乘用车 | 25.3 | 0.0 | 11.6 | 0.0 | 0.0 | 6.7 | 18.3 |
| 汽车-商用车 | 6.6 | 0.2 | 3.6 | 0.0 | 0.0 | 0.9 | 4.7 |
| 摩托车 | 3.1 | 0.1 | 1.3 | 0.0 | 0.3 | 0.6 | 2.3 |
| 鞋材 | 6.0 | 1.9 | 0.3 | 0.0 | 2.0 | 0.1 | 4.3 |
| 服装 | 7.4 | 4.4 | 0.5 | 0.0 | 0.0 | 0.3 | 5.2 |
| 运动器材 | 5.7 | 1.4 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 1.0 | 4.1 |
| 箱包 | 3.6 | 2.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.5 |
| 玩具 | 8.1 | 2.0 | 1.5 | 0.4 | 0.7 | 1.2 | 5.7 |
| 其他 | 19.0 | 8.3 | 2.1 | 0.0 | 2.7 | 0.3 | 13.3 |
| Total | 180.2 | 61.9 | 26.8 | 4.3 | 20.2 | 14.0 | 127.2 |
沪公网安备31011202002187号
