2025年5月15日，由陕西化建第一公司承建的福州万景石化有限公司年产90万吨丙烷脱氢制丙烯项目（PDH3）在福清江阴开发区成功投产。经检测，装置产出的聚合级丙烯各项技术指标均达到国际先进标准，标志着公司丙烷脱氢装置建设水平取得重要突破，进一步巩固了陕西化建在石油化工领域的综合竞争优势。

该项目自2023年2月5日开工以来，陕西化建第一公司项目管理团队克服东南沿海梅雨天气频繁、交叉作业复杂等挑战，以技术创新推动高效施工，针对TP321H不锈钢及铬钼合金钢管道，采用三维坐标定位技术，实现8台反应器管系同轴度误差小于2毫米，全位置自动焊焊缝一次合格率达99.3%；首创“平衡梁-滑车组”吊装工艺，成功完成单台重达280吨的全球最大卧式反应器空中翻转作业，施工效率提升15%；应用BIM技术创新应用数字化施工管理，优化管线综合布局，大大提升了管道焊接优良率；搭建智慧工地管理平台实现全过程数字化管控，显著提升精细化水平。

项目投产后，福建中景石化集团丙烯总产能将提升至270万吨/年，持续领跑国内外丙烷脱氢行业，为东南沿海地区新材料产业链高质量发展注入新动能。

项目名称：万景石化年产90万吨丙烷脱氢制丙烯项目

建设单位：福州万景石化有限公司

采用工艺：LUMMUS公司的CATOFIN工艺

建设性质：新建

建设内容：拟建成90万吨/年丙烷脱氢制丙烯装置，配套建设PSA提氢装置以及循环水场、变电所等公辅设施，以及万景至中景科技园之间的连接管线，其余的公建和辅助工程依托上景新材料项目、以及中景科技园和园区已建成设施。

建设地点：福清市福州江阴港城经济区西部化工区

中景石化形成BOPP全产业链

中景石化在福清江阴开发区总投资500亿元，是当今全球唯一的从丙烷码头、丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜的完整全产业链BOPP企业，有“世界膜王”之称号。中景石化全部投产后，可形成年产300万吨丙烯、400万吨聚丙烯、150万吨顺酐、100万吨丁二醇（BDO）的全球具有较大影响力化工新材料企业，五年内实现制造业总产值1500亿元，拉动产业链1000亿元，带动供应链1000亿元。同时把港口、能源、化工、塑料、软包装5个不同的行业紧密串联在一起，拥有可接收及储存100万立方亚洲最大的丙烷低温灌区和液体码头，形成高效集聚市场竞争力，也是福建省唯一的以能源为原料的石化民营企业。

氢气供应：BDO生产的关键原料‌

‌PDH3项目副产氢气‌：万景石化PDH装置采用Lummus公司Catofin工艺生产丙烯，过程中每年可副产约13.5万吨氢气。

‌氢气用途升级‌：初期氢气主要作为燃料或低价副产品，但通过碳四产业链规划，氢气被用作下游BDO项目的核心原料（如顺酐加氢反应）25。此转化可将氢气工业价值提升1倍以上。

产业链耦合：能源与物料循环‌

‌能源协同‌：BDO项目在顺酐生产阶段释放大量反应热，用于生成超高压蒸汽回供给PDH装置使用，降低综合能耗。

‌物料闭环‌：丙烷脱氢→丙烯生产聚丙烯（PP）→氢气供应BDO→BDO延伸至可降解塑料（如PBS、PBAT），形成上下游联动的“丙烯-聚丙烯-氢气-BDO”产业链。

集团战略：整合资源扩大规模效应‌

‌统一布局‌：万景石化属于中国软包装集团旗下企业，与中景石化、上景新材料等子公司协作，共同构建丙烯、聚丙烯、BOPP薄膜及BDO的完整产业链。

‌成本优化‌：通过内部氢气、蒸汽等资源共享，碳四产业链（含BDO）每年可降低碳三产业链（PDH及聚丙烯）成本约25亿元。

项目定位与经济价值‌

‌PDH3项目规模‌：总投资45.6亿元，年产90万吨丙烯，副产氢气及燃料油，为全球最大单套PDH装置之一。

‌BDO项目规模‌：中景石化配套年产90万吨BDO全球最大装置，总投资180亿元，产品延伸至锂电池材料及全降解塑料领域。

‌协同产值‌：PDH3项目投产后，氢气资源优化利用可支撑碳四产业链年产值超600亿元

万景石化PDH3项目通过‌氢气资源供应‌和‌能源耦合‌，为中景石化BDO项目提供关键原料与技术协同，实现循环经济模式与成本优势。

来源：石油和化工园区